Automatisierungskonzept
Funktionsbeschreibung je Stufe mit Grenzen, Freigabelogik und Rückfallebene.
Von der Steuerungs- und Regelungstechnik über die Leitsystemanbindung bis zu automatisierten Workflows und Entscheidungen – in Stufen, die jederzeit rückholbar bleiben.
Leistungsbeschreibung
Wir automatisieren als externer Dienstleister sowohl die Anlagentechnik als auch die Abläufe rund um die Anlage. Auf der Feldebene betrifft das Sensorik, Aktorik, SPS-Programmierung, Regelkreise und die Anbindung an Leitsystem oder SCADA. Auf der Prozessebene geht es um Rezeptur- und Chargenführung, automatisierte Umstell- und Reinigungssequenzen, Freigabe- und Eskalationslogik sowie die automatische Dokumentation von Prozess- und Qualitätsdaten.
Wir arbeiten im Bestand und herstellerunabhängig: Bestehende Steuerungen und Leitsysteme werden angebunden statt ersetzt. Sicherheitsfunktionen bleiben getrennt von der Prozessautomatisierung – KI-gestützte Logik greift ausschließlich innerhalb freigegebener Sollwertgrenzen ein.
Jede Automatisierungsstufe wird vor der Inbetriebnahme im Trockenlauf geprüft, im Testfenster beobachtet und erst dann dauerhaft aktiviert. Betriebspersonal wird eingewiesen, Änderungen werden versioniert und für Audits nachvollziehbar dokumentiert.

Steuerung & Regelung
Die Basis jeder Automatisierung ist eine saubere Regelung. Wir prüfen Messkette, Stellglieder und Regelparameter, bevor zusätzliche Logik aufgesetzt wird.

Workflows
Viel Aufwand entsteht nicht in der Anlage, sondern rundherum: Übertragungen zwischen Systemen, manuelle Protokolle, Freigaben per Zuruf. Diese Schritte automatisieren wir regelbasiert und nachvollziehbar.
Stufenmodell
Wir automatisieren nicht in einem Sprung, sondern in Stufen mit jeweils eigener Absicherung. So bleibt der Betrieb stabil und das Vertrauen des Schichtpersonals erhalten.
Das System liefert Empfehlungen, der Mensch entscheidet und dokumentiert. Ideal für den Einstieg und für sicherheitsrelevante Prozessschritte.
Standardfälle laufen automatisch innerhalb freigegebener Grenzen, Ausnahmen gehen in die Freigabe durch das Schichtpersonal.
Der Regelkreis führt selbstständig nach, Abweichungen und Modellgüte werden überwacht und protokolliert.
Jede Stufe hat eine definierte Rückfallebene auf die vorherige Betriebsart – ohne Produktionsunterbrechung.
Leistungsumfang
Funktionsbeschreibung je Stufe mit Grenzen, Freigabelogik und Rückfallebene.
Programmierung, Parametrierung und Inbetriebnahme inklusive Trockenlauf.
Kopplung von Steuerung, Leitsystem, MES und ERP mit dokumentierten Datenpunkten.
Prüfschritte, Abnahmekriterien und Protokolle für Inbetriebnahme und Audit.
Beschreibung der Betriebsarten und Eingriffsmöglichkeiten für Schicht und Instandhaltung.
Praktische Schulung an der Anlage inklusive Verhalten bei Störungen und Umschaltung.
Anwendungsfälle
Pharma & Feinchemie
Automatisierte Erfassung aller Prozessparameter je Charge mit revisionssicherer Ablage und Abweichungskennzeichnung.
Weniger Dokumentationsaufwand, bessere Rückverfolgbarkeit
Wasser & Abwasser
Regelkreis mit Störgrößenaufschaltung und Grenzwertüberwachung, Handeingriff als definierte Rückfallebene.
Stabilere Ablaufwerte bei geringerem Chemikalieneinsatz
Lebensmittelproduktion
Sequenzsteuerung mit zustandsabhängigem Start, Verriegelungen und automatischer Protokollierung.
Kürzere Stillstände, reproduzierbare Reinigung
Themen
Häufige Fragen
Einsatzgebiet
Automatisierungsprojekte setzen wir als externer Dienstleister für Prozesstechnik an Produktionsstandorten in Deutschland, Österreich und der Schweiz um – Engineering und Programmierung remote, Inbetriebnahme und Abnahme vor Ort.
Weiterführend
Die Leistungsbausteine sind einzeln buchbar und greifen ineinander – von der Prozessaufnahme bis zur laufenden Überwachung.
Nächster Schritt
Wir bewerten, welche Prozessschritte sich sinnvoll automatisieren lassen – und in welcher Stufenfolge das für Ihren Betrieb sicher umsetzbar ist.